真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及高級(jí)保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。

　　在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)?？捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測(cè)溫，并通過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。適用于電子陶瓷、玻璃、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。

　　小型真空燒結(jié)爐的參數(shù)特性：

　　1.動(dòng)態(tài)性煅燒，加熱爐管可規(guī)律性翻轉(zhuǎn)，原材料在爐內(nèi)受熱均勻，無(wú)生燒過(guò)燒狀況。

　　2.燒結(jié)爐爐體采用可開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，雙層爐殼，可保持空氣循環(huán)隔熱；采用優(yōu)質(zhì)碳鋼表面除銹并靜電噴塑，符合實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.燒結(jié)爐設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室常用的周期式實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　4.加熱元件采用優(yōu)質(zhì)含鉬電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒等加熱元件，根據(jù)爐膛大小功率合理布棒，爐溫均勻性良好。

　　5.爐管采用進(jìn)口耐熱合金，高溫?zé)Y(jié)無(wú)揮發(fā)物，安全環(huán)保，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.溫度控制采用PID模式，當(dāng)儀表程序設(shè)定進(jìn)行后，只要輕按運(yùn)行按鈕，接下來(lái)的升溫及降溫工作都會(huì)自動(dòng)進(jìn)行，無(wú)需人工等待。

　　7.本機(jī)對(duì)于工作中的超溫狀況會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作。

　　8.多點(diǎn)測(cè)溫，控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時(shí)視察設(shè)備工作狀態(tài)。

　　9.設(shè)備可配合真空泵后可以抽負(fù)壓，壓升率不高于一個(gè)固定的值。