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探討小型真空燒結爐的冷卻循環(huán)控制原理

時間:2021-07-23 點擊:1834次

   真空燒結爐所使用溫度較高,能夠滿足用戶更多的工藝要求。燒結爐的真空度指標隨工藝要求不同而有較大不同,可根據(jù)用戶的需求配置不同的真空系統(tǒng)。為適應粉末材料的燒結,真空系統(tǒng)具有緩抽功能。燒結爐的選材優(yōu)質(zhì),設備密封性好,泄漏率小,壓升率指標實際更高。爐膛內(nèi)部均由不銹鋼等材料制成,特別適合真空環(huán)境下熱加工的條件。內(nèi)(外)循環(huán)大功率風機快速冷卻,大幅度提高生產(chǎn)效率。

  真空燒結爐的冷卻循環(huán)控制原理:
  1.真空冷卻
  在一定真空度下,隨真空燒結爐緩冷,機械泵、擴散泵仍工作,加熱停止,送正常冷卻水,當冷到30CTC時,水加熱器加熱,65P以下?lián)Q成熱冷卻水。
  2.氣體冷卻
  在具有一定壓力的恰性氣體気中進行較快冷卻,真空燒結爐中高真空閥和與機械泵連接的蝶閥全部關閉。真空燒結爐的加熱室上下塞蓋打開,冷卻氣體通過真空室底部進氣閥進入真空室,當真空度為450時停止通氣,此時通快速冷卻水。如果回火處理,則在真空度為450時,一直保持到100P以下為止。如果淬火處理,則降到300℃時,加大冷卻氣體流量,真空燒結爐使真空度為650時,一直冷卻到65P以下為止。
  3.氣體-風扇冷卻
  前程序同氣體冷卻。不同之處在于當通入惰性氣體時,真空燒結爐的真空度壓力達到300時,真空密封的風扇馬達轉(zhuǎn)動;攪拌氣流,加速循環(huán),提高了30。當真空室壓力達到650時,單向閥自動關閉,停止通氣,冷卻到65P以下為止。

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