由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能。

臥式真空感應熔煉爐概述：為臥式對開式結(jié)構設計，結(jié)構新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處。

真空感應熔煉爐主要技術參數(shù)

1 電源功率：45KW

2 電源電壓：380V、3相、50Hz

3設計溫度：1700℃(加石墨坩堝或者石墨護套 ，溫度可達2000度及以上）

4 坩堝容量：5Kg（以鐵記）

5極限真空度：6.67×10E-3Pa

6保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa

7外形尺寸：1350×1100×1500mm(L×W×H)

8設備總重量：約600Kg

臥式真空感應熔煉爐特點　　

1·爐體全不銹鋼設計，外形美觀大方，不生銹。內(nèi)精密拋光處理外表烤漆處理。

2·采用臥式對開式爐門結(jié)構，結(jié)構新穎，裝卸料方便，操作直觀。

3·冶煉溫度高，溫度可1700度以上，

4·采用IGBT中頻電源，*，熔煉效果好。

5·采用兩級控制系統(tǒng)真空度高，可達5.0*10-3pa