小型真空熱壓燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類(lèi)。真空感應(yīng)燒結(jié)爐真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定功率：15KW

2. 額定電壓：380Ｖ

3. 極限真空度：6.67×10－3Ｐa

4. 工作區(qū)尺寸120×120

5. 溫度：1800℃

6. 控溫精度：±1℃（用熱電偶及熱偶＋紅外可選）

7. 溫度均勻度：±3℃

8. 壓力：10Ｔ

9. 壓頭直徑：Ф85㎜

10. 壓力控制：自動(dòng)恒定控制。

11. 位移精度：0.01mm

12.  

小型真空熱壓燒結(jié)爐 真空熱壓爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本電爐為立式真空電爐，（壓力10T）加壓方式底部單項(xiàng)加壓，進(jìn)出料方式為側(cè)部。主體由爐體、爐架、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，具體介紹如下。

1. 爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測(cè)溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀察孔，鎢錸熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置，紅外測(cè)溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置。
   紅外儀帶吹霧裝置

3.   爐體下是爐底部分：它也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭和進(jìn)氣閥接口等組成，并安裝有高精度位移傳感器和壓力缸。

4.   爐架上有上梁、爐架、底及立柱等組成，作為上下壓頭支座。

5.   爐內(nèi)發(fā)熱元件采用石墨，保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏，上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨。保溫石墨筒
6.   加壓采用伺服電動(dòng)輸入方式自動(dòng)調(diào)節(jié)，配有液壓鎖及轉(zhuǎn)向閥等相關(guān)裝置，壓力、位移均采用數(shù)顯方式。

7.   電爐真空系統(tǒng)采用2X-30機(jī)械泵（配電磁充氣閥防止油進(jìn)入爐體）及TK-200油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組。真空測(cè)量為復(fù)合真空計(jì)。真空系統(tǒng)還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管（以上配置根據(jù)設(shè)備大小配備）。

8.   電爐控制柜采用西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)式，功率控制采用可控硅調(diào)壓器+大電流變壓器，溫度控制采用二臺(tái)數(shù)顯智能程序控制儀。溫度測(cè)量采用鎢錸熱電偶及雙色紅外溫度傳感，電氣控制系統(tǒng)設(shè)有水路斷水、過(guò)流、超溫、等分類(lèi)報(bào)警并切斷加熱電源的功能。