高溫真空感應熔煉爐
一、產(chǎn)品簡介
是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設備,該設備除了具有感應爐的全部特點外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作,,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學的開發(fā)與研究??蛇x配噴鑄功能。
二、主要技術參數(shù)
1·設備型號:KSDG-0.02
2.噴鑄甩帶熔煉量:10-20g;(可定做)
3.輥輪尺寸:φ200mmx40(不帶水冷);可定做
4.銅棍速度:1-3000r/min;(伺服控制)
5.真空度:≤5.0*10-3pa 可定制高真空
6.熔煉電源功率:7KW; 15kw
7.熔煉溫度:500℃-1700℃,滿足絕大多數(shù)實驗要求;
8.熔煉坩堝:石英; 氮化硼
9.條帶寬度:1-10mm;
10.真空腔尺寸:定做
高溫真空感應熔煉爐是一種高溫處理設備,用于將金屬材料熔化和再結晶,主要用于生產(chǎn)高純度金屬和合金,這些材料具有優(yōu)異的物理和化學性能。常規(guī)的應用包括航空制造、高科技電子設備、高鐵等領域,其應用范圍越來越廣泛。它的優(yōu)點在于能夠避免雜質和氧化物對金屬的影響,從而使得金屬具有更佳的純度和均勻性。主要由以下幾個部分組成:
爐體:用于盛放待處理金屬的容器,通常由耐火材料制成,并包括一個底部,進行冷卻水循環(huán)了解熔融過程中金屬的降溫。
感應線圈:用于產(chǎn)生高頻電磁場,使金屬表面發(fā)熱并熔化。
電源:提供高頻電能,在50~200kHz范圍內(nèi)工作。
抽真空系統(tǒng):用于抽出爐內(nèi)余氣,創(chuàng)造惰性氣體環(huán)境,從而保證熔融金屬的質量。
控制系統(tǒng):用于控制熔煉整個過程的參數(shù),例如加熱功率、控溫等。